I nostri quadri di automazione sono sviluppati per applicazioni nei settori energia, fotovoltaico, BESS, trattamento acque, idroelettrico, mobilità elettrica, Data Center e industria. La progettazione di quadri elettrici di automazione considera le logiche di processo, i segnali di campo, la continuità operativa, la manutenzione e la futura evoluzione dell’impianto.
INNTEA progetta e realizza quadri di automazione industriale su misura per il comando, il controllo e la supervisione di macchine, impianti e processi. Ogni soluzione integra PLC, RTU, HMI, inverter, sistemi di sicurezza e reti di comunicazione, creando quadri elettrici di automazione affidabili, intuitivi e facilmente scalabili.
Seguiamo internamente tutte le fasi: ingegneria elettrica, sviluppo software PLC e HMI, costruzione, cablaggio, collaudo e messa in servizio. L’integrazione con sistemi SCADA e con la piattaforma digitale KETON® consente monitoraggio in tempo reale, gestione degli allarmi, raccolta dati, analisi delle prestazioni e assistenza da remoto. Le interfacce sono progettate per semplificare l’utilizzo, la diagnostica e l’intervento degli operatori, anche in impianti distribuiti o caratterizzati da elevata complessità.
I quadri di automazione vengono realizzati nel rispetto degli standard di sicurezza applicabili alle macchine e agli impianti industriali.
Dalla progettazione dei quadri di automazione ai quadri elettrici per automazione industriale più complessi, i prodotti INNTEA trasformano le esigenze operative in sistemi di controllo efficienti e sicuri.
Soluzioni personalizzate, predisposte per l’IoT e progettate per migliorare produttività, affidabilità e continuità dei processi, riducendo tempi di fermo e costi di gestione.
Ogni quadro di automazione nasce dall'analisi del processo e integra componenti, logiche e funzioni su misura, garantendo una soluzione flessibile, scalabile e pronta per evolvere nel tempo.
PLC e RTU gestiscono segnali, sequenze e comandi con precisione, coordinando apparecchiature e variabili di processo per aumentare efficienza, stabilità e continuità operativa dell'impianto.
Interfacce HMI e sistemi SCADA rendono dati, stati e allarmi immediatamente accessibili, semplificando la supervisione e permettendo al personale di intervenire in modo rapido e consapevole.
Protocolli di comunicazione evoluti e architetture aperte consentono al quadro di dialogare con macchine, sensori, sistemi SCADA e piattaforme IoT, tutelando gli investimenti già realizzati.
Diagnostica integrata, allarmi dettagliati e accesso remoto aiutano a individuare rapidamente anomalie e guasti, semplificando la manutenzione e riducendo tempi di fermo e costi di gestione.
Sistemi di sicurezza, protezioni coordinate e logiche di controllo affidabili tutelano persone e impianti, assicurando continuità operativa anche nelle applicazioni più critiche e complesse.
I quadri di automazione possono integrare PLC, RTU, HMI, inverter, soft starter, relè di sicurezza, strumenti di misura, I/O remoti e reti industriali. La soluzione può dialogare con sistemi SCADA e con la piattaforma KETON® per monitoraggio, allarmi e raccolta dati. Selezioniamo tecnologie e architetture in base al processo, agli standard del cliente e alla disponibilità richiesta.
Sì. Analizziamo l’architettura esistente, i segnali disponibili, i protocolli di comunicazione e le logiche già operative. Il nuovo quadro può collegarsi a macchine, sensori, PLC, SCADA e piattaforme IoT tramite interfacce e protocolli industriali compatibili. L’integrazione viene progettata per limitare le modifiche, ridurre i tempi di fermo e preservare gli investimenti già effettuati.
Per preparare l’offerta servono una descrizione del processo, elenco I/O, schema funzionale, utenze da comandare, marche preferite, protocolli, requisiti HMI o SCADA e attività richieste in sito. Sono utili anche layout, standard software, condizioni ambientali e tempi del progetto. Se la documentazione è incompleta, possiamo affiancare il cliente nella definizione dell’architettura e delle funzioni.
Sì. Possiamo seguire analisi funzionale, sviluppo software, costruzione, FAT, installazione, avviamento e collaudo in campo. Dopo la messa in servizio offriamo assistenza da remoto o in sito, backup, aggiornamenti, diagnostica e modifiche delle logiche. Il servizio può essere definito in base alla criticità dell’impianto, ai tempi di risposta richiesti e alle esigenze di continuità operativa.
Raccontaci le tue esigenze la nostra squadra ti aiuterà a individuare la soluzione più adatta, dalla progettazione alla messa in servizio e all'assistenza nel tempo.